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“国企楷模-北京榜样”入围候选人物介绍：张兴文

　　红庆梁煤矿落实昊华公司降造要求。按照昊华工程投资控制领导小组管理要求，在建工程项目纳入公司统一管理范围，2013年所有工程皆在预算控制之内。计划完成投资59120万元，实际完成38115万元，比预算降低21005万元，主要原因是考虑当前经济形式及昊华公司“降造”的总体要求，严格控制各项工程造价，将部分工程延迟建设，资金压后支付。

　　一是设计“降造”。

　　2012年9月华宇设计院按照规范设计，建设费用为54.6579亿元。其中矿井建设费为39.7亿元；选煤厂为5.75亿元；经过与设计院协调沟通，最后确定矿井及选煤厂项目建设总投资为30亿元。

　　二是工程“降造”。

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　　(1)根据岩石揭露情况，将副井马头门、风井马头门的支护方式由锚网索喷加U型钢加砼支护变更为锚网索喷加砼支护，减掉了U型钢支护。该支护既确保了安全又降低造价近100万元。

　　(2)将副井与井底车场联接处提高4米，使硐室位于稳定砂岩中，减少4米副井井筒、40米进风大巷的施工，节约费用190万元。

　　(3)风井施工到392米壁座位置后，井壁内外壁原设计厚度为0.8米和0.45米，通过分析井筒受力、支护强度和岩层情况，经我方提出井壁砼支护厚度变更为0.6米和0.35米，节约了材料费60万元。

　　(4)主斜井暗槽段140米原设计500mm双层钢筋混凝土砌碹支护，通过分析围岩情况，经与设计院协商，变更为300mm厚挂网喷砼支护，节约资金91万元，同时将单独施工变为与井筒掘进平行施工。

　　(5)矿建施工一期工程按照二期工程结算。每米单价降低了1万元，截止到2014年6月17日，总进风大巷共计施工1489.1米，节省费用1847.8万；副井车场共计施工203米，节省147.2万；风井辅运大巷施工260米，回风巷施工102米，胶带巷5米，风井车场254米，均为全煤巷，节省776万；共计节省2771万。

　　(6)在确保工程质量的前提下，采用强夯的方式处理办公楼及联合建筑基础，此项节省造价550万元；1号宿舍楼，3、4、5号职工探亲房由原来的毛石混凝土改为阶梯素混凝土，节省资金60万；组织团购方式进行采购，朔钢窗采用现场加工的模式，随时监督质量，市场价为300元/平米，团购价为210元/平米，此项可节约资金200余万元。

　　三是招标“降造”。

　　提前调研，审查资格。将技术能力相近的单位作为资格预审对象，尽量要求低价中标；完善流程，降低风险。无论是公开招标，还是自行招标，均向公司工程投资控制领导小组申请，提交资料审核，公司批复后方可进行招投标工作；全过程管理，降低造价。严格控制招标过程，确保不出任何纰漏，尤其是竞争性谈判或是单一谈判时，更要控制谈判过程，压低采购价款；国产设备代替进口设备，努力降低机电工程造价。红庆梁煤矿综采设备、综掘设备、运输设备均采用国产。物资采购节约资金1414.95万元。

　　2014年1-5月份四项费用合计18.07万元，比计划42.92万元节约24.85 万元。

2013年通过招投标管理，与初设概算相比，共计节约了项目投资5687.23万元。2014年上半年通过招投标管理，土建工程项目节约资金 37.8846万元，物资采购节约资金1414.95万元。

　　四是管理“降造”，降低四项费用。

　　红庆梁煤矿始终坚持“省下来的就是利润”的原则，从大钱上控制，从小钱上节约。完善了合同管理和物资采购流程，在合同谈判过程减少预付款项，严格审核工程进度；严格审查隐蔽工程、新增工程量，严禁无设计施工，对于由于设计变更引起的洽商，须经设计院、监理单位、建设单位技术部门共同把关确定。合理使用甲供材。2013年物资价格持续走低的情况下，采取甲供钢材(2193, 50.00, 2.33%)、管材、小型设备等，降低了工程造价。

　　在四项费用管理方面，严格执行公司财务管理制度，严禁计划外支出，领导带头降低接待标准，确保各项指标控制在预算内。2013年四项费用共计118万元(业务招待费90万元，办公费3万元，差旅费5万元，会议费20万元)，比计划165万元节约47万元。2014年1-5月份四项费用合计18.07万元，比计划42.92万元节约24.85 万元。